基本系統 Basic System
- 成品滾鍛件手動輸入、設計與編輯
- 自動計算孔型計畫:道次數、孔型序列、中間幾何
- 圖形 + 表格雙模式編輯孔型計畫
- 3D 模型槽幾何自動生成
- IGES / VDAFS / EDX 匯出 CAD
- 樣板圖:每道次一張(縱、橫剖面+尺寸)
- 專案管理
滾鍛(又稱輥鍛、拉伸軋延,Reducer Rolling)是讓加熱後的棒料通過一對旋轉的扇形模, 經過數個道次逐步「拉長、分料」,做出粗細分佈貼近鍛件需求的製胚。 製胚做得好,終鍛毛邊少、充填完整;做不好,材料與模具成本就一路墊高。
VeraCAD 依需求以模組組合授權,並與 ERATZ 同系列軟體串成完整的「製胚設計」工具鏈。
點擊圖片可放大檢視實際軟體畫面。
讀入連桿、曲軸等終鍛件 3D 模型,或直接以成品編輯器建立滾鍛件。
考慮毛邊量計算沿長度方向的截面積分佈,並可圖形化互動修正。
由質量分佈自動生成滾鍛成品幾何,並決定原始棒料尺寸。
自動算出道次數與孔型序列,也可由設計者指定,並以表格微調。
內建設計規則檢查製程極限,確保方 → 橢圓 → 圓的孔型序列協調。
數秒內產生扇形模 3D 模型與每道次圖面,直接交付 CNC 加工。
右圖為原廠案例:同一款雙連桿鍛件,改用 VeraCAD 設計的滾鍛製胚後, 材料沿長度精準分配到需要的位置,毛邊明顯縮小。 在鋼材與能源價格高漲的今天,每一件省下的材料都是直接的利潤。
從實機滾鍛到 QForm 模擬,了解製胚設計如何影響後續鍛造。
把 VeraCAD 設計好的孔型與道次帶進 QForm,逐道次驗證材料流動與尺寸。(影片為泰語解說)
QForm 官方案例,清楚呈現製胚品質如何決定終鍛充填與纖維流線。
紅熱棒料來回通過扇形模的實際生產畫面,就是 VeraCAD 所設計的製程。
RollCAD 設計的楔橫軋模具,同樣可在 QForm 中完整模擬驗證。
質量分佈、道次、孔型與 3D 模型槽,快速得到可加工的滾鍛模具設計。
匯入模型槽,模擬滾鍛各道次與後續模鍛,檢查摺疊、充填不足與負荷。
把試模修模的次數降到最低,縮短交期、降低模具與材料成本。
VeraCAD 由德國 ERATZ Engineering 與 DGN GmbH 開發,並與滾鍛機製造商 SMS Eumuco 合作, 在歐洲、亞洲與美洲的汽車與重型鍛件供應鏈中長期使用,台灣亦有用戶。
* 用戶名單與分佈圖資料來源:ERATZ Engineering 官方網站。
滾鍛是讓加熱後的棒料通過一對旋轉的扇形模,經過數個道次逐步把材料「拉長、分料」,做出粗細分佈接近鍛件需求的製胚,常用於連桿、曲軸、前軸、轉向節與手工具等長軸類鍛件的預成型。
依據鍛件的質量分佈,自動計算道次數、每道孔型(方、橢圓、圓)與中間幾何,並直接產生 3D 模型槽與 2D 模具圖交給 CNC 加工。設計時間大幅縮短、道次更少,材料約可節省 30%。
VeraCAD 負責「設計」滾鍛模具與道次,QForm 負責「模擬驗證」滾鍛與後續模鍛的材料流動、摺疊與充填。兩者搭配可在開模前就確認製胚是否足以讓終鍛充填完整,鐽鎮國際可提供兩套軟體的整合導入服務。
質量分佈模組可匯入 IGES、VDAFS、STL、EDX;設計結果可匯出 IGES、VDAFS、EDX,2D 圖面可輸出至繪圖機(最大 A0)或 IGES。同系列 VeraMASS 另支援 STEP 匯入。
楔橫軋模具由同系列的 RollCAD 負責,可從平板模一鍵捲成圓輥模並自動生成 3D 模具。歡迎與我們聯繫,依您的製程推薦合適的組合。
VeraCAD 依基本系統與擴充模組組合報價。請透過下方聯絡方式提供您的產品類型與需求,鐽鎮國際將為您規劃模組並提供正式報價與展示。
提供鍛件 3D 圖與目前的棒料重量,我們以 VeraCAD 試算製胚與道次,必要時再用 QForm 驗證給您看。
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